卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動增產，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動便利性，為卷制板材提供扭矩方法。卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間提供有力支撐，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動切實把製度，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生永久性的塑性變形自行開發，卷制成所需要的圓筒進行部署、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設(shè)備進行預(yù)彎應用情況。該卷板機適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機保護好，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距表現，從而提高卷制工件精度及機器整體性能特點。

提高卷板機密封性能的有效手段
　　不管是使用卷板機的任何一個大小企業(yè)或類似卷板機廠家的工廠這種設(shè)備都必須要以防在加工出現(xiàn)的泄露以及灰塵的落入都必須要安裝有密封裝置。

 　　卷板機液壓系統(tǒng)中起著密封作用的元件可能性更大，即密封件部署安排，卷板機液壓系統(tǒng)中的密封件是用來防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件，卷板機液壓系統(tǒng)中的密封件外漏會造成工作介質(zhì)的浪費技術，污染機器和環(huán)境推廣開來，甚至引起機械操作失靈及設(shè)備人身事故。

 　　卷板機液壓系統(tǒng)中的密封件工作的可靠性和使用壽命是衡量液壓系統(tǒng)好壞的一個重要指標(biāo)相對較高。

 　　除間隙密封外資源配置，都是利用密封件，使相鄰兩個偶合表面間的間隙控制在需要密封的液體能通過的最小間隙以下相關，卷板機液壓系統(tǒng)中的密封件在接觸式密封中大力發展，通常分為自封式壓緊型密封和自封式自緊型密封也稱唇形密)封兩種，但是綠色化，卷板機液壓系統(tǒng)中的各種密封其性能影響因素是不同的不同需求，就像三輥卷板機它的密封其實還，受到了溫度壓力以及存在的媒介的不同影響保持穩定。