一品率、操作要求
1.剪板前檢查刀片間隙是否合適，機器各部件運轉(zhuǎn)是否正常廣度和深度，使用中應定期檢查刀口鋒利情況安全鏈，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍顯示，應及時磨礪(只磨礪刀片的厚度)或調(diào)換。
2.根據(jù)板材厚度調(diào)節(jié)好上下刀的間隙真正做到，防止擠刀損壞設備科普活動。
3.被剪板件表面用光潔，無硬物附著強化意識。
4.檢查和清除設備及周圍雜物狀況。
二、操作順序
1.接通總電源(合閘)機製。
2.打開設備電源開關(guān)全過程，啟動油泵綠色按鈕，等油泵指示燈亮后探討，按確認鍵效果，綠燈亮。
3.根據(jù)板材厚度調(diào)節(jié)好上下刀的間隙合規意識。
4.在板件上畫好線后密度增加，放入刀口內(nèi)，等板材上的畫線與刀刃對齊且確認安全后由主操作人員踩下腳踏開關(guān)進行剪板創新內容。
5.剪板完成后機遇與挑戰，關(guān)閉油泵開光(紅色按鈕)，關(guān)閉電源開關(guān)善於監督，然后關(guān)掉電閘開關(guān)集成技術。
三就能壓製、注意事項
1.操作員必須熟悉本機器的結(jié)構(gòu)和性能，本機器為多人同時操作適應能力，故必須由專人負責指揮生產(chǎn)更優美。
2.嚴禁身體任何部位進入刀模區(qū)。
3.為保證后擋件精度防控，操作時撞擊擋料板的速度不能超過100mm/秒成效與經驗。
4.一切雜物工具，切勿放在工作臺上堅實基礎。
5.定期檢查機器各部分并保持機器周圍場地清潔稍有不慎，電器絕緣良好，氮氣缸工作壓力每月檢查一次等地，若回程速度較慢應充氮氣最為顯著。
6.經(jīng)常檢查油缸油位，及時補充液壓油定期給各潤滑系統(tǒng)加潤滑油規定。
7.裝于油箱的濾油網(wǎng)應經(jīng)常清洗環境，使濾油器保持應有的通油量，若濾網(wǎng)被堵塞高質量，通油量減少優勢與挑戰，將使油泵吸空，產(chǎn)生噪音深入各系統，并影響油泵壽命。
8.應隨時注意各接頭系列、油缸作用、閥板等出入口，如發(fā)現(xiàn)漏油應及時更換密封圈慢體驗，安全防護柵不得隨便拆除著力增加，關(guān)節(jié)軸承下滑座如有劃傷，應及時更換摩擦墊科技實力，機器不許超載處理，工作壓力不超過27.5Mpa，限位開關(guān)不靈敏或不準確時在此基礎上，應及時更換或調(diào)整助力各行，調(diào)整間隙后要修正限位開關(guān)或碰壞的位置，以免越位自主研發。
9.維護保養(yǎng)前必須切斷電源確定性，并在電閘開關(guān)處掛上警示牌：“有人維修，禁止合閘損耗！”講故事。